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　　電纜生產中經常會遇到絕緣電阻偏小的現象，而影響電纜絕緣電阻值的因素比較多，在實際中主要有四個因素對絕緣電阻系數的影響較大。

1

溫度的影響

　　溫度上升，絕緣電阻系數下降，這是由于熱運動增加，離子的產生和遷移都有所增加，在電壓的作用下，由離子運動所形成的傳導電流增大，因而絕緣電阻下降。

　　理論和實踐表明，絕緣電阻系數隨溫度增加按指數式下降，而電導則隨溫度升高而按指數式增大。

2

電場強度的影響

　　當電場強度在比較低的范圍內，離子的遷移率隨著電場強度增加而增加，成比例關系，離子電流與電場強度服從歐姆定律，當電場強度比較高時，離子遷移率隨電場強度的增加而增高的趨勢逐漸由線性關系變為指數關系，當接近擊穿時還會出現大量的電子遷移，這時絕緣電阻系數大大的降低。

　　標準中規定的各種電線電纜產品的耐壓試驗電壓都在離子的遷移率隨電場強度成比例增加的階段，所以電場強度對絕緣電阻系數的影響反映不出來，當試片樣品做擊穿試驗時，電場對絕緣電阻系數的影響就明顯的反映出來了。

3

濕度的影響

　　由于水的電導大，而水分子的大小遠比聚合物的分子小的多，在熱作用下聚合物大分子和組成的鏈節相對運動，水分子就便于滲入聚合物內，使聚合物內導電離子增多，而使絕緣電阻下降。

　　標準中規定了各種電線電纜的浸水試驗，例如橡皮試片在測絕緣電阻之前浸水24小時，其目的就是因為在使用中要遇到潮氣和水對電氣性能的影響。

　　絕緣電阻是絕緣材料主要電氣性能之一，是電線電纜產品或材料的一個重要指標，一般都要求絕緣電阻不低于某一個數值。如果絕緣電阻值過低，則沿著電線電纜線路的漏電電流必然增多，造成電能的浪費，同時電能變為熱能，為熱擊穿準備條件，增加了熱擊穿的可能性。

4

材料純度的影響

　　材料中混入雜質，增加了材料中的導電質點，使絕緣電阻下降。所以某一種橡皮和塑料材料的絕緣電阻的大小將反映出材料純度的高低，驗證其是否符合標準規定。

　　在電線電纜的生產過程中，工藝過程不嚴格遵守操作規程，混合雜質、材料受潮而起泡，絕緣偏芯或外徑尺寸小于標準規定，絕緣分層或有裂縫，絕緣刮傷等，都會使產品的絕緣電阻降低。

　　因此檢查絕緣電阻一定要檢查工藝操作過程中是否存在問題，在電線電纜使用過程中，測量絕緣電阻的變化還可以檢查絕緣損壞情況，預防發生事故。

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